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凈化車間管道工程施工技術(shù)方案說明:EPURZAN翼展
發(fā)布者:翼展凈化工程公司瀏覽次數(shù):發(fā)布時間:2021-10-26
凈化車間管道工程施工技術(shù)方案說明:

1、工程概況

該項目管道工程主要有生活給排水、蒸汽、蒸餾水等管道工程。在工程的施工中設(shè)備安裝和管道、管件制作,安裝應(yīng)符合工藝管道設(shè)計施工說明和下列施工及驗收規(guī)范的規(guī)定:

《潔凈室施工及驗收規(guī)范》(JGJ71-90)

《工業(yè)管道工程施工及驗收規(guī)范》(GBJ235-82)

《建筑給水排水設(shè)計規(guī)范》(GBJl5-88)

《現(xiàn)場設(shè)備工業(yè)管道焊接施工及驗收規(guī)范》(GBJ236-82)

2、施工方法及措施

(1)、施工準(zhǔn)備

①、進(jìn)入施工現(xiàn)場前,應(yīng)認(rèn)真查閱施工圖及國家有關(guān)規(guī)范要求,了解工程概況,編制相應(yīng)材料計劃,合理安排施工人員,核定作業(yè)人員上崗資格,檢查各類機(jī)具工作狀況,技術(shù)人員對施工班組進(jìn)行技術(shù)交底。

②、找一間面積不小于20平萬米的預(yù)制間,機(jī)具設(shè)備齊全。

(2)、材料入庫及使用檢驗

①、不合格的材料嚴(yán)禁運(yùn)至現(xiàn)場。

②、各種施工用的材料、配件必須全部合格配齊,并應(yīng)略有富余。

③、還應(yīng)特別注意準(zhǔn)備施工用的少量附件,如墊片、螺釘、筒架的管卡、滑托等

④、材料應(yīng)根據(jù)需要及時運(yùn)到現(xiàn)場,并存放在能避風(fēng)雨的室內(nèi)或棚內(nèi),材料應(yīng)放于墊木或貨架上,按規(guī)格、型號堆放整齊、牢靠。

                                                                                                   凈化車間施工管道  I  EPURZAN翼展
3、焊接施工流程:

安裝準(zhǔn)備+預(yù)制加工+插入管的端面及表面處理+釬焊+焊劑選用+焊槍選擇十保持溫度加熱時間及送入釬料+焊后處理+管道安裝+試壓+保溫+沖洗

4、施工方法

①基本要求

a、管道安裝在保證安全的前提下應(yīng)便于操作、安裝、檢修。

b、在部分管道均設(shè)置在技術(shù)吊頂內(nèi),管道的安裝應(yīng)橫平、豎直、整齊、美觀。

c、管道穿樓板及墻壁時應(yīng)盡可能不破壞建筑物,并且采用短套管,進(jìn)入潔凈區(qū)域的管道需采用不銹鋼套管,在兩管之間用石棉繩填實,并用硅橡膠密封。

d、在施工過程中若發(fā)現(xiàn)管道布置與流程有矛盾時,應(yīng)以工藝管道及儀表流程圖為準(zhǔn)。

e、管道安裝前,管道接口方位須與工藝設(shè)備安裝圖紙進(jìn)行仔細(xì)核對,舊設(shè)備更應(yīng)仔細(xì)核對。

②、管道安裝

a、產(chǎn)區(qū)的清潔工作,主管大部分需要置在吊頂及管井內(nèi),在安裝風(fēng)管與安裝主管時以風(fēng)管為主,若主管與風(fēng)管相碰時主管位置適尚進(jìn)調(diào)整。

b、該工程凡從主管上引出的蒸汽、上水管道力求設(shè)置局部切斷使用的閥門,以利于檢修。

c、凡從外管引至本車間的管道,應(yīng)裝設(shè)檢修時,切斷使用的閥門

d、位于管道堅井處的所有各層主管,應(yīng)裝設(shè)檢修時切斷使用的閥門。

e、管道穿墻壁或樓板處不得有焊縫及法蘭,而且施工結(jié)束以后管道與留孔間的空隙要填塞,并考慮防止漏水。

f、管道穿樓板時根據(jù)穿孔圖并結(jié)合現(xiàn)場設(shè)備安裝情況進(jìn)行施工;管道穿墻須設(shè)管套,并用掩板孔加以密封;管道穿吊頂后需用掩板孔密封

③、管道連接

a、無縫鋼管及不銹鋼的主管一般以焊接為主,在適當(dāng)長度的地方設(shè)置一對法蘭,以便于檢修和安裝(裝法蘭位置施工時決定)一般為6-10㎜一對,管端裝盲板。

b、鍍鋅鋼管及配件一般甩絲扣違接。

C、軟管的連接萬式視現(xiàn)場具體情況而定。

④、架管

a、本工程在附加腹梁下可吊管架。

b、管架形式參考管架圖,根據(jù)需要現(xiàn)場施工時制作管架。

c、閥門的安裝高度一般高地面或或樓面1.2M左右為宜(主管除外),個別特殊情況可以適當(dāng)提高或降低,閥門的方位要便于操作。

d、管件根據(jù)工藝流程圖及管道圖現(xiàn)場施工時安裝。

⑤、水壓試驗

a、前準(zhǔn)備工作

●   壓力表必須檢驗,精度不低于1.5級;

●   水質(zhì)清潔,水溫適當(dāng),最高不超過60℃,也不得過低,以防緒露;

連接上水管及試壓泵,上水應(yīng)緩慢,高點加放氣閥,排水管應(yīng)接至下水池,相關(guān)閥門應(yīng)關(guān)閉;

●試驗前拆除一切臨時支撐鋼架;

●試驗環(huán)境不得低于5℃。

b、試驗步驟及要求

●上水速度不得太快,當(dāng)最高點不排出空氣時關(guān)閉排七閥;

●水壓試驗壓力要求為0,7MPa,l0分鐘內(nèi)降壓不大于2OKpa為合格。

●水壓試驗合格后,請建設(shè)單位或監(jiān)理及施工單位有關(guān)人員簽字。對于泄水問題,應(yīng)把排氣閥拆開,防止泄水時變成負(fù)床,泄水量應(yīng)根據(jù)排氣閥進(jìn)氣量開啟閥門,防止排水過快,在對管道沖沈前拆除過濾器濾網(wǎng),沖洗時不得經(jīng)過所有設(shè)各,排水設(shè)專人負(fù)責(zé),把系統(tǒng)內(nèi)   水排凈;

●試驗時與試驗無關(guān)的工作必須停止;

●不得任意增加試驗壓力。

●水質(zhì)應(yīng)清潔,不得有雜物,無腐蝕性;

●不得帶水補(bǔ)焊,脹口補(bǔ)脹次數(shù)不超過2次·

⑥管道保溫

●管道保溫須具備以下條件:管道須經(jīng)試壓,試漏且合格,管道清洗已經(jīng)先成,管道外表已涂二度底漆,道上的附件、支架、支承點等均已經(jīng)完成

●法蘭連接處應(yīng)留間隙,其長度以能拆除螺栓為準(zhǔn)。

●滑動支座、支吊等處須留空隙,以便管路滑動正常和避免保溫材料損壞。

●管道采用超細(xì)玻璃棉保溫。

⑦管道涂色


●管道涂漆前須經(jīng)試壓,試漏合格后方可進(jìn)行;

●不保溫管先做防銹處理,刷銀灰漆一遍然后涂色環(huán);

●保溫管末保溫前涂紅丹底漆二遍,保冷管涂冷底子油二遍,保溫后加色環(huán),如有鋁皮保護(hù)殼在保護(hù)殼上涂色環(huán);

●埋地管道先涂冷底子油一遍,再涂瀝青一遍,外包玻璃布保護(hù)層,然后填土;

●不銹鋼管,塑料管均不涂漆,直接涂色環(huán);

●所有法蘭及螺栓涂色與筒道顏色一致;

5
、質(zhì)量要求

①、管道連接焊接采用亞弧焊接,焊接完畢用不銹鋼鋼絲刷清理焊縫外表面。在焊接前應(yīng)先做該規(guī)格管道的試焊,試焊焊縫經(jīng)檢驗合格后,方可正式施焊。

②、隱蔽管道的焊接為關(guān)鍵工序,必須嚴(yán)格控制。

③、管道支架符合設(shè)計要求及施工規(guī)范要求。

④、竣工后和交付前進(jìn)行吹掃。

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