潔凈工程風(fēng)管制作的質(zhì)量及加固
發(fā)布者：翼展凈化工程公司瀏覽次數(shù)：發(fā)布時(shí)間：2022-11-17
（一）風(fēng)管的加固
1.對(duì)于管徑或邊長(zhǎng)較大的風(fēng)管，為避免風(fēng)管斷面變形和減少管壁在系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)中，由于振動(dòng)而產(chǎn)生的噪聲，就需要對(duì)風(fēng)管進(jìn)行加固。矩形風(fēng)管邊長(zhǎng)≥630mm、保溫風(fēng)管邊長(zhǎng)≥800mm，其風(fēng)管管段長(zhǎng)度大于 1250mm 或風(fēng)管單邊面積大于 1.0㎡ 時(shí)，均應(yīng)采取加固措施。圓形風(fēng)管直徑大于或等于 800mm，且其管段長(zhǎng)度大手 1250mm 或總表面積大于 4㎡時(shí)，均應(yīng)采取加固措施。凈化空調(diào)系統(tǒng)的風(fēng)管不得采用內(nèi)加固措施或加固筋，風(fēng)管內(nèi)部的加固點(diǎn)或法蘭鉚接點(diǎn)周?chē)鷳?yīng)以密封膠進(jìn)行密封處理。
2.風(fēng)管接頭超高的加固法《即采用立咬口），雖然可節(jié)省鋼材，但加工工藝復(fù)雜，而且接頭處易于漏風(fēng)，目前采用較少。采用加固框加固強(qiáng)度大，目前應(yīng)用較多。角鋼的規(guī)格可以略小于法蘭的規(guī)格，若矩形風(fēng)管大邊尺寸為 630～800mm 時(shí)，可采用25mm X4mm 的扁鋼做加固框；當(dāng)大邊尺寸為 800～ 1250mm 時(shí)，可采用山25mm × 25mm x4mm 的角鋼做加固框；當(dāng)大邊尺寸為 1250~2000mm 時(shí)，可采用山 30mm × 30mm ×4mm 的角鋼做加固框。加固框必須與風(fēng)管鉚接，鉚釘?shù)拈g距應(yīng)均勻，且不應(yīng)小于 220mm；兩相交處應(yīng)連成一體風(fēng)管大邊用角鋼加固，適用于風(fēng)管的大邊尺寸在加固規(guī)定范圍，而風(fēng)管的小邊尺寸未在規(guī)定范圍時(shí)，其施工簡(jiǎn)單，可節(jié)省人工、材料。由手外觀欠佳，明裝風(fēng)管較少采用。使用的角鋼規(guī)格可與法蘭相同。
3.風(fēng)管采取壁板上滾槽加固方法時(shí)，一般是在風(fēng)管下料后先將壁板放到滾槽機(jī)械上進(jìn)行十字線或直線形滾槽，然后咬口、合縫。由于有專用機(jī)械，工藝簡(jiǎn)單，并能節(jié)省人工和鋼板。滾槽加固的棱線排列應(yīng)規(guī)則，間隔應(yīng)均勻，版面不應(yīng)有明顯的變形。凈化空調(diào)系統(tǒng)所用的風(fēng)管，其內(nèi)壁表面應(yīng)平整，避免風(fēng)管內(nèi)積塵。因此，風(fēng)管加固部件不得安裝在風(fēng)管內(nèi)，或采用凸樓對(duì)風(fēng)管加固，通常均采用風(fēng)管外用角鋼加固的方法。
(二）風(fēng)管制作質(zhì)量
1.風(fēng)管制作的規(guī)格、尺才應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙的要求。風(fēng)管的外觀質(zhì)量應(yīng)達(dá)到折角平直、圓弧均勻、兩端面平行、無(wú)翹角。凈化空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管的內(nèi)表面要做到表面光滑平整，嚴(yán)禁有橫向拼縫和在管內(nèi)設(shè)加固筋或采用凸樓加固方法、盡量減少底部的縱向拼縫。矩形風(fēng)管底邊≤800mm 時(shí)，底邊不得有縱向拼縫。所有的螺栓、螺母、墊圈和鉚釘均應(yīng)采用與管材性能匹配不會(huì)產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕的材料，或鍍鋅等咬口縫必須連接緊密、寬度均勻，無(wú)孔洞、半咬口及賬裂現(xiàn)象?？諝鉂崈舳鹊燃?jí)為 1~5級(jí)的風(fēng)管不得采用按扣式咬口。風(fēng)管的咬口縫、鉚釘孔及翻邊的四個(gè)角，必須用對(duì)金屬不腐蝕、流動(dòng)性好、固化快、富于彈性及遇到潮濕不易脫落的密封膠進(jìn)行密封。
2.風(fēng)管制作好后，再次進(jìn)行擦拭；用白綢布檢查風(fēng)管的內(nèi)表面，必須無(wú)油污和浮塵，之后用塑料薄膜將開(kāi)口封閉，并不得露天堆放或長(zhǎng)期不進(jìn)行安裝。成品風(fēng)管的堆放場(chǎng)地要平整，堆放層數(shù)要按風(fēng)管的壁厚和風(fēng)管的口徑尺才確定，不能堆放過(guò)高造成受壓變形；同時(shí)要注意不被其他堅(jiān)硬物體沖撞，造成凹凸及變形風(fēng)管制作過(guò)程易出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題主要有：矩形風(fēng)管的剛度不夠，表現(xiàn)在風(fēng)管大邊有不同程度的下沉，兩側(cè)面小邊有較小向外凸出的變形。這種現(xiàn)象不僅會(huì)降低使用壽命，且可能在系統(tǒng)運(yùn)行中引發(fā)風(fēng)管表面顫動(dòng)產(chǎn)生較大的噪聲。矩形風(fēng)管的剛度不夠其原因可能是制作風(fēng)管的鋼板厚度不滿足要求或咬口形式選擇不當(dāng)或未按要求采取加固措施。所以制作風(fēng)管的過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格遵守相關(guān)的“施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范”和設(shè)計(jì)要求，正確選用板材的厚度等。矩形風(fēng)管應(yīng)根據(jù)大邊長(zhǎng)度和是否保溫等情況，采取相應(yīng)的加固措施。
3.矩形風(fēng)管扭曲、翹角，表現(xiàn)在風(fēng)管表面不平、對(duì)角線不相等，相鄰兩邊表面互不垂直，兩邊表面不平行，兩管端平面不平行。這種現(xiàn)象將會(huì)影響風(fēng)管系統(tǒng)安裝后的平直度，還會(huì)使風(fēng)管與風(fēng)管連接的受力不均，法蘭墊片不嚴(yán)密，增大系統(tǒng)的漏風(fēng)量。矩形風(fēng)管扭曲、翹角的原因可能是展開(kāi)下料后矩形板材的四個(gè)邊無(wú)嚴(yán)格方角或風(fēng)管的大邊或小邊的兩個(gè)相對(duì)面長(zhǎng)度和寬度不相等或風(fēng)管四個(gè)角處的咬口寬度不相等以及手工咬口縫受力不均等。在展開(kāi)下料過(guò)程中，應(yīng)對(duì)矩形風(fēng)管的板料嚴(yán)格角方，檢驗(yàn)每片的寬度、長(zhǎng)度及對(duì)角線尺寸,使偏差尺才在允許的范圍內(nèi)。為了檢驗(yàn)兩個(gè)相對(duì)面的長(zhǎng)度和寬度是否相等，可將兩個(gè)相對(duì)面的片料重合起來(lái)，檢查其尺才的準(zhǔn)確性。咬口預(yù)留的尺才必須正確，保證咬口寬度一致。手工咬口時(shí)。首先固定兩端及中心部位，然后再進(jìn)行均勻咬口圓形風(fēng)管不同心，表現(xiàn)在風(fēng)管不直、兩端平面不平行及管徑變小等。它將影響風(fēng)管安裝后的平行度或垂直度。產(chǎn)生這種現(xiàn)象的原因可能是制作同徑圓形風(fēng)管時(shí)，展開(kāi)下料后末嚴(yán)格角方；制作異徑圓形風(fēng)管時(shí)，兩端口展開(kāi)下料不準(zhǔn)；咬口寬度不相等。同徑圓形風(fēng)管制作時(shí)，應(yīng)對(duì)板料進(jìn)行嚴(yán)格的角方。異徑圓形風(fēng)管制作時(shí)，若采用手工咬口，在作業(yè)時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制咬口的寬度保特一致；采用機(jī)械咬口時(shí)應(yīng)按咬口機(jī)械設(shè)備的要求進(jìn)行作業(yè)，防止咬口寬度不等。
4.矩形彎頭角度不準(zhǔn)確，將會(huì)使彎頭的表面不平整、管口對(duì)角線不相等及咬口不嚴(yán)密。彎頭角度不準(zhǔn)確，會(huì)影響彎頭與風(fēng)管或風(fēng)口連接后的坐標(biāo)位置。矩形彎頭角度不準(zhǔn)確的原因可能是彎頭的側(cè)壁、彎頭背的片料尺寸不準(zhǔn)確或彎頭的上、下兩大片料末嚴(yán)格角方或彎頭背和彎頭里的弧度不準(zhǔn)確或角形咬口縫寬度不相等。
